复合土工膜的反向铺设是一项新技术，方法跟普通的光膜或者一布一膜有很大的区别。由于底层的布需要缝合，如果照正常的铺设方法，焊接好后，再翻转缝合，那么工作量很大，而且很不方便。许多施工人员为了方便，将底层布先行缝合，再焊接膜片，再缝合最上层的布,。

这种工序安排不是很合理，容易造成焊接施工的困难：一、拉动难。复合土工膜的单片膜片已经很重了，缝合后重量翻倍。如果焊接时需要调整，则很难拉动，这也就造成了有时候局部搭接宽度需要调整时，由于调整不动而放弃，造成了机器卡死，从而损坏机器和膜片;二、膜片从工厂出厂时，留边不是很均匀，局部可能还少于搭接宽度10cm，需要在焊接前检查并做出清理。如果先行将底层布缝合，那就无法检查膜片的留边情况;三、缝合后，焊缝面卫生不容易清扫，灰尘粉尘小石头等，即使扫出焊缝，也照样留在底层布里头，届时照样卡住焊接机;四、缝合后，焊接过程中，如果出现异常状况，需要将焊接机退出来，那会很吃力，再次塞入焊接机也是非常困难，很容易出现破损;五、缝合后，下层膜片加上布的厚度，已经超出正常的焊接机允许的焊接厚度，容易造成卡机。

反向铺设法就能避开这些问题。复合土工膜的反向铺设焊接技术方案如下:

1)第一片膜片正常铺设;

2)将第一片膜片待焊接的边往回折，回折宽度大约在50cm左右，多少一些不影响;

3)将第二片膜片成卷不打开，搬至第一片膜片上，待焊接边对齐第一片膜片的待焊接边，再打开第二片膜片;

4)调整两片膜片的搭接具体宽度，擦拭焊接面，具体方法同第五条;

5)一边擦拭，一边将每片膜的上下两层布边往回翻折，翻折得越里头越好。如果折完后，布边由于弹性往外弹的话，不妨用透明胶带之类的把它粘好，总之，就是不让布边卷到焊接面里头;

6)焊接。施工人员一边操作焊接机，一边调整第一层膜片往回折的部分(由于往回折50cm，所以调整很轻松，不吃力)，以确保焊缝的搭接宽度在10cm;

7)焊接结束，用焊枪或热熔胶等在焊缝上补缺补漏;

8)此面检验合格，缝上布边;

9)待焊缝完全冷却后，将第二层膜翻过来，翻回原来位置，则焊接时的底面变成了现实中的上层，而刚才缝合的布边，实际上是底层;(膜片的搬动就这一次)

10)再次检验焊缝，再次补缺补漏。(由于是双焊缝，有漏点的话，单面补只能够得着一条焊缝，必须双面补才能将整个漏点补上)

11)检验合格，再缝上布边。至此一条焊缝的施工算结束。

12)焊缝两端，要考虑幅宽方向的膜片搭接，即与第三块膜片的搭接，如果需要同焊缝往外延伸的话(十字型接法)，焊缝焊接时相应端不能焊到顶，需留几十公分的对接空间;如果是丁字形接法，则可不考虑。

复合土工膜的反向铺设焊接技术方案在实际施工中非常实用，也是我们自己通过多年的实践总结出的宝贵经验总结。

复合土工膜广泛应用于渠道防渗工程。近年来，土工合成材料在土木工程，尤其是在防洪抢险工程中的大量应用及其成效，引起了广大工程技术人员的高度重视。对于土工合成材料的应用技术，国家从防渗、反滤、排水、加筋、防护等方面，提出了规范性技术要求，大大加快了新材料的推广应用步伐。该材料在灌区渠道防渗工程中得到广泛应用，结合施工实践，浅谈复合土工膜的应用技术。